Mess- und Prüfstände im Mechatronik Labor
![Diagnosegerät für Wälzlager](/fileadmin/media/Fakultaeten/me/Bilder/Labore_und_Forschung/Labor_Mechatronik_Bereiche/Messtechnik01.jpg)
![Zerlegte Wälzlager mit einigen Einzelteilen](/fileadmin/media/Fakultaeten/me/Bilder/Labore_und_Forschung/Labor_Mechatronik_Bereiche/Messtechnik02.jpg)
![Two computers on one measuring device](/fileadmin/media/Fakultaeten/me/Bilder/Labore_und_Forschung/Labor_Mechatronik_Bereiche/Messtechnik03.jpg)
![Ein Computer neben einem ferngeseteuerten Mikroskop](/fileadmin/media/Fakultaeten/me/Bilder/Labore_und_Forschung/Labor_Mechatronik_Bereiche/Messtechnik04.jpg)
Prüfstand für Condtion Monitoring von Wälzlagern
Zustandsdiagnose von Wälzlagern
- Untersuchung der Auswirkungen unterschiedlicher Wälzlagerdefekte und deren Zusammenwirken
- Wälzlager mit diversen Defekten und deren Kombination vorhanden
- Prüfstand erfasst und speichert die Drehzahl und den Körperschall
- Radiale Belastung der Prüflinge möglich
PHM-Prüfstand (im Aufbau)
Diagnose und Prognose von Pneumatikkomponenten
- Durchführung von Degradationsversuchen an Pneumatikkomponenten (vorrangig Filtern)
- Vorteile des PHM-Prüfstands
Beschleunigte Degradationsversuche möglich
Breites Spektrum an Betriebszuständen
Erzeugung von realen Datenlagen (Standardfälle)
Vollzug einer großen Anzahl an Lebenszyklen innerhalb kurzer Zeit
Physikalische Modelle in der Literatur vorhanden
- Modularer Aufbau ermöglicht Erweiterbarkeit des Systems
Taktile und optische Messtechnik
- Formmesssystem: Hommel 1003/Messung von Form-und Lagetoleranzen
- Koordinatenmessgerät: Werth VideoCheck IP 250/Optische und taktile 2- und 3D-Messung
- Rauheitsmessgerät: Hommel Wave/Messung von Oberflächenrauheiten
- Digitalmikroskop: Leica DMS1000/Ein Mikroskop für die digitale Überprüfung, Beobachtung und Messung
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