Lean Management
- Einführung in die schlanken Produktionsprinzipien
- Wertstromanalyse
- Fertigungs- und montagegerechte Produktgestaltung
- Vorgehensweise bei der Fertigungs- und Montageplanung
- Planungshilfsmittel
- Planungsgrundlagen für die Handhabungstechnik
- Planungsgrundlagen für Roboteranwendungen
- Produktionscontrolling
- Bewertung und Auswahl von Systemalternativen in der Fertigungsplanung
Was ist Lean Management?
Lean Management bedeutet übersetzt soviel wie schlankes Management und ist eine aus Japan stammende Unternehmensphilosophie. Im Kern geht es um das Weglassen aller überflüssigen Arbeitsgänge in der Produktion (lean production), in der Verwaltung (lean administration) sowie in der Entwicklung (lean development).
Erreicht werden soll dies durch eine intelligentere Organisation und ein neues Selbstverständnis in Führung und Ausführung. Das Ergebnis sind schlankere Prozesse, die es ermöglichen, schneller, effizienter und flexibler zu entwickeln und zu produzieren.
Folgende Kerninhalte werden im Labor vermittelt:
- Zusammenhänge in der Produktion in der Umgebung einer Lean Modellfabrik optimieren und eigenständig Ansätze für neue Konzepte entwickeln und auf ihre Eignung hin beurteilen
- Herausforderungen, Möglichkeiten und Grenzen bei Assistenzsystemen in der manuellen Montage und Mensch-Roboter-Kollaborationen einschätzen und weiterentwickeln
- Mit Simulationssoftware Modelle von Produktions- oder Logistiksystemen einschließlich geeigneter Steuerstrategien erstellen, um die Eigenschaften der Systeme zu analysieren, mögliche Schwachstellen aufzudecken und die Leistung zu optimieren
- Erstellung objektorientierter, hierarchischer Modelle von Fabriken einschließlich Geschäfts-, Logistik und Produktionsprozessen
- Unternehmerische Ressourcenplanung für Kapital, Personal, Betriebsmittel, Material sowie Informations- und Kommunikationstechnik mithilfe von Enterprise-Resource-Planning-Software
- Ablauf der digitalen Prozessplanungskette im Produktentstehungsprozess (PEP) in den Stufen PEP2 (Planung und Realisierung der Prozesse und Betriebsmittel und PEP3 (Serienphase, KVP bis zum Produktauslauf und Betriebsmittelrückbau)
